Współpracuj z najlepszymi w branży


Specjalizujemy się w lakierowaniu proszkowym stali i aluminium. Dzięki przygotowaniu materiału w automatycznej wieloprocesowej myjni ze zintegrowaną suszarnią jesteśmy w stanie zapewnić najwyższą jakość wykonywanych przez nas powłok. Wszystkie detale wyjeżdżające z pieca przechodzą skrupulatny proces oceny jakości powłoki lakierniczej, co gwarantuje estetyczny wygląd lakierowanych elementów. Oferujemy malowanie w pełnej palecie RAL, w szerokim wachlarzu wykończeń - od połysku, poprzez mat do farb strukturalnych. Skontaktuj się z nami już teraz i przekonaj się sam, że KAAD Colour jest partnerem, którego potrzebowałeś od dawna!

Wymiary elementów

 

Dlaczego warto wybrać KAAD Colour?

Długość maksymalna detalu

Wysokość maksymalna detalu

Szerokość maksymalna detalu 

8500 mm

2500 mm

1300 mm

 

 

 

Zaawansowana technologia

 

Ekologiczne rozwiązania

Skorzystaj z jednej z najnowocześniejszych lakierni proszkowych w północnej Polsce! Oferujemy lakierowanie z w pełni zautomatyzowanym procesem przygotowania materiału, co pozwala nam osiągnąć doskonałe rezultaty i sprostać najwyższym standardom jakości.

  Dbamy o środowisko, stosując przyjazne dla natury technologie i materiały. Nasze procesy są zgodne z rygorystycznymi normami ekologicznymi. Zainstalowana w naszej lakierni podczyszczalnia ma za zadanie zneutralizować użyte w procesie przygotowania kąpiele chemiczne.

Co lakierujemy?

stal czarną
stal czarną ocynkowaną elektrolitycznie i ogniowo
stal nierdzewną
aluminium

 

Indywidualne podejście

 

Doświadczony zespół

Każde zlecenie traktujemy indywidualnie, dostosowując nasze usługi do potrzeb i oczekiwań naszych klientów. Oferujemy fachowe doradztwo na każdym etapie realizacji projektu.

 

Nasz zespół to wykwalifikowani specjaliści z wieloletnim doświadczeniem w branży. Dzięki ich wiedzy i umiejętnościom, jesteśmy w stanie zrealizować nawet najbardziej wymagające projekty.

 Przebieg procesu lakierowania

 

 

1. Przygotowanie powierzchni do malowania

   
 

Przygotowanie powierzchni odbywa się w automatycznej myjni wieloprocesowej zespolonej z suszarnią. Sterowanie całym procesem odbywa się komputerowo, bez udziału operatora i jest uzależnione od rodzaju malowanego materiału.

Strefy przygotowania powierzchni w automatycznej myjni i suszarni

1. Trawienie kwaśne
2. Płukanie I
3. Płukanie II
4. Płukanie wodą DEMI
5. Pasywacja cyrkonowa
6. Suszenie 

 

 

 

2. Kabina malarska

   
 

Nakładanie farb proszkowych odbywa się w kabinie malarskiej przez malarza korzystającego z ręcznego sprzętu aplikacyjnego, poruszającego się wewnątrz kabiny. Odciąg powietrza znajduje się pod podłogą kabiny. Zastosowanie cyklonu wraz z filtrem końcowym pozwala na odzysk farby używanej w procesie aplikacji. Zregenerowany proszek po wstępnej filtracji w cyklonie jest kierowany do pojemnika zbiorczego, skąd można go ponownie przesypać do zbiorników/kartonów z farbą. 

 

 

 

3. Piec polimeryzacyjny

   
  Stopienie i utwardzenie proszkowej powłoki malarskiej następuje w komorze stapiania w temp. ok. 180-220 stopni Celsjusza w czasie gwarantującym prawidłowy rozpływ farby jak i jej przyczepność do podłoża. Zarówno czas wygrzewania detali jak i temperatura w piecu są nastawialne i ściśle uzależnione od masy wsadu i grubości ścian detali jak i rodzaju stosowanej farby oraz oczekiwanego efektu końcowego.